Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Kontrol sa Kalidad

Bahay / mga kakayahan / Kontrol sa Kalidad

Kapaligiran ng Workshop

Dinisenyo at itinayo ang cleanroom ayon sa 100,000-level na pamantayan ng GMP. Ganap na isinasaalang-alang ng disenyo ang dami ng hangin, paglilinis ng sariwang hangin, mga pagkakaiba sa positibo at negatibong presyon, dalas ng palitan ng hangin, pag-iilaw ng workshop, at iba pang mga detalye ng disenyo ng GMP.

Disenyo ng Proseso
Pagbawas ng Emisyon
Kapaligiran ng Workshop

Ang disenyo ng pabrika ay mahigpit na sumusunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ng pagkain, na isinasaalang-alang ang kinakailangang daloy ng tao, logistik, kagamitan, at on-site na imbakan para sa bawat proseso ng produksyon ng mga paper cup at paper straw, na nagreresulta sa isang hugis-U na layout ng pabrika.

Makipag-ugnayan sa Amin
Kapaligiran ng Workshop

Ang disenyo ng pabrika ay nagpapatupad ng mahigpit na mga kinakailangan para sa wastewater, emisyon ng tambutso, polusyon sa ingay, kaligtasan sa sunog, at seguridad. Bukod pa rito, isinasama ang isang full-house na photovoltaic system upang i-maximize ang paggamit ng solar energy.

Makipag-ugnayan sa Amin

Quality Control System

Mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga natapos na produkto, ang bawat hakbang ay naitala at masusubaybayan.
Nagtatag kami ng isang komprehensibong sistema ng kontrol sa kalidad na sumasaklaw sa mga hilaw na materyales → proseso ng produksyon → tapos na pagpapadala ng produkto, mahigpit na sumusunod sa parehong domestic at internasyonal na pamantayan ng food-grade upang matiyak na ang bawat pangkat ng mga produkto ay ligtas, kwalipikado, at matatag:

  • Kumpletong Quality Control System

    Itinatag ang mga talaan para sa mga papasok/papalabas na kalakal, paggamit ng hilaw na materyal, proseso ng produksyon, at pagsubok.

  • Sistema ng Sampling

    Ang lahat ng mga batch ng produkto ay may sample na sistema ng pagpapanatili, na naka-archive sa loob ng 2 taon. Ang mga record ng video surveillance ay awtomatikong pinapanatili sa loob ng 6 na buwan.

  • Pagsasanay sa Pagbabalik-tanaw

    Ang mga taunang traceability drill ay isinasagawa, na tinitiyak na ang balanse ng materyal ay maaaring ma-verify sa loob ng 2 oras na may mga deviation na mas mababa sa 5%.

Mga Sistema ng Pagsubok
Bago ipadala, ang mga produkto ay sumasailalim sa isang sistematikong pamamaraan ng pagsubok upang matiyak ang kaligtasan sa mga praktikal na sitwasyon
Paper Cup Testing
Mga pagsusuri sa pangkat ng amoy: walang laman na pagsubok sa tasa, pagsubok sa mainit na tubig, pagsubok sa pag-volatilize ng tinta. Mga pagsubok sa pagganap ng likido: pagsubok sa pagtagas, pagsubok sa mainit/malamig na tubig, pagsubok sa tubig-langis ng kape. Mga pagsubok sa pagganap ng takip (14 na item): kabilang ang pag-ikot, pag-alog, pagbagsak, pag-angat ng takip, static na sealing, walking simulation, atbp. Pagsusuri sa presyon ng seal membrane, paninigas ng cup rim, kapal, timbang, at mataas/mababang temperatura na pagtutol.
Straw Testing
Pagsusuri sa paninigas, pagsubok sa paglulubog ng tubig, pagsubok sa luha, pagsubok sa amoy. Automated visual inspection system para ma-detect ang pagbasag, mga nawawalang bahagi, misalignment, abnormal na haba, atbp.
Printing and Pattern Testing
Pagkakaiba ng kulay, hindi pagkakahanay sa pag-print, pagkupas ng kulay. Integridad ng pattern, tibay ng tinta, at kontrol sa katumpakan ng pag-print.

  • Food-Grade Management sa ilalim ng Sistema ng HACCP

    Hindi lamang tayo tumutuon sa inobasyon ngunit mayroon din tayong kakayahan sa system na i-convert ang mga teknolohikal na tagumpay sa mga produktong ginawa ng marami.
    Sa ilalim ng HACCP system, hinahati namin ang produksyon ng mga produktong paper cup sa 43 standardized na mga hakbang sa proseso, na nagtatakda:

    1 CCP (Critical Control Point)

    4 OPRP (Operational Prerequisite Program) kritikal na operational control point Tinitiyak nito na ang mga pangunahing proseso ng pakikipag-ugnay sa pagkain ay nakokontrol, nahuhulaan, at nababagay sa mga tuntunin ng kalinisan at kaligtasan.

  • Quality Inspection Team

    Ang aming mga inspektor ng kalidad ay may average na 10 taon ng karanasan sa industriya at nagpapanatili ng mahigpit na saloobin sa buong proseso.
    Ang koponan ng pagkontrol ng kalidad ay malapit na nakikipagtulungan sa mga R&D at mga pangkat ng produksyon, na nakikibahagi sa mga pagtatasa ng panganib mula sa yugto ng disenyo.

    Mahigpit nilang sinusunod ang mga dokumento ng proseso at mga pamantayan sa pagsubok upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng pagpapatakbo.

    Our quality inspectors have an average of 10+ years of experience and are familiar with various problem-solving methods.

  • Pangako

    Taimtim kaming nangangako na mag-alok ng mga pagbabalik at pagpapalit para sa mga isyu sa kalidad at aktibong tumugon sa mga alalahanin pagkatapos ng benta:

    Suportahan ang mga pagbabalik at pagpapalitan sa loob ng panahon ng warranty para sa mga isyu sa kalidad ng produkto.

    100% inspeksyon ng lahat ng mga batch ng produkto bago ipadala.

    Magbigay ng kaukulang mga ulat sa panlabas na pagsubok para sa mga produkto.

    Offer a fast-response business + quality inspection coordination mechanism.